تولید یونیت هوادهی – فروش یونیت هوادهی – تعمیر یونیت هوادهی – قیمت یونیت هوادهی

تولید یونیت هوادهی (Air Handling Unit یا AHU) شامل طراحی، ساخت، و مونتاژ دستگاه‌هایی است که برای تهویه، تهویه مطبوع (HVAC)، و تامین هوای تازه در ساختمان‌ها و صنایع مختلف به کار می‌روند. یونیت‌های هوادهی برای کنترل کیفیت هوا، تنظیم دما، رطوبت، و توزیع هوای تمیز به محیط‌های داخلی طراحی می‌شوند. در ادامه مراحل تولید یونیت هوادهی توضیح داده شده است:

طراحی و مهندسی

تعیین نیازها: ابتدا با توجه به نیازهای ساختمان یا صنعتی که یونیت هوادهی برای آن طراحی می‌شود، مشخصات فنی مانند دبی هوا، فشار استاتیک، دما، و رطوبت مورد نیاز تعیین می‌شود.

انتخاب اجزا: بسته به کاربرد، اجزای مختلف یونیت هوادهی مانند فیلترها، کویل‌های گرمایشی و سرمایشی، دمنده‌ها (بلوئر)، دمپرها، و مبدل‌های حرارتی انتخاب و طراحی می‌شوند.

از نرم‌افزارهای مهندسی مانند AutoCAD یا نرم‌افزارهای شبیه‌سازی دینامیک سیالات (CFD) برای طراحی و بهینه‌سازی عملکرد دستگاه استفاده می‌شود.

انتخاب مواد اولیه

بدنه یونیت: معمولاً از فلزات مقاوم مانند فولاد گالوانیزه برای ساخت بدنه و شاسی استفاده می‌شود که مقاومت بالایی در برابر زنگ‌زدگی و خوردگی دارد.

فیلترها: از مواد خاص برای ساخت فیلترهای هوا استفاده می‌شود که می‌تواند شامل فیلترهای ذرات (HEPA) یا فیلترهای کربن فعال برای جذب بوها و گازها باشد.

کویل‌های گرمایش و سرمایش: این کویل‌ها از مس یا آلومینیوم ساخته می‌شوند تا تبادل حرارتی بهینه‌تری داشته باشند.

عایق‌های صوتی و حرارتی: برای جلوگیری از هدررفت انرژی و کاهش نویز، یونیت با مواد عایق حرارتی و صوتی پوشش داده می‌شود.

ساخت قطعات

ساخت بدنه و شاسی: بدنه و فریم یونیت با استفاده از ورق‌های فلزی گالوانیزه تولید می‌شود. این قطعات معمولاً با برش CNC و خم‌کاری دقیق ساخته می‌شوند.

ساخت کویل‌های گرمایشی و سرمایشی: کویل‌ها از لوله‌های مسی با فین‌های آلومینیومی ساخته می‌شوند. این کویل‌ها برای تبادل حرارت بین هوا و سیال گرم یا سرد استفاده می‌شوند.

ساخت دمنده: دمنده‌ها (بلوئرها) که نقش مهمی در جابجایی هوا دارند، از موتورهای الکتریکی و پروانه‌های مقاوم ساخته می‌شوند تا هوای کافی را با فشار مناسب تأمین کنند.

مونتاژ یونیت

در این مرحله، اجزای مختلف یونیت هوادهی به دقت مونتاژ می‌شوند. این اجزا شامل دمنده‌ها، فیلترها، کویل‌های گرمایشی و سرمایشی، مبدل‌های حرارتی، و کانال‌ها است.

فیلترها در محل‌های مخصوص نصب می‌شوند تا از ورود ذرات و آلاینده‌ها به محیط داخلی جلوگیری کنند.

دمنده‌ها در محفظه مخصوص خود قرار داده شده و با دقت بالانس می‌شوند تا لرزش و صدای اضافی در حین کار کاهش یابد.

کویل‌های گرمایشی و سرمایشی به سیستم لوله‌کشی متصل می‌شوند تا بتوانند آب یا مبرد را برای تبادل حرارت منتقل کنند.

عایق‌کاری: بدنه و اجزای داخلی یونیت معمولاً با مواد عایق حرارتی و صوتی پوشش داده می‌شوند تا از هدررفت انرژی و تولید نویز جلوگیری شود.

تست و کنترل کیفیت

پس از مونتاژ، یونیت هوادهی تحت تست‌های مختلف قرار می‌گیرد. این تست‌ها شامل:

تست جریان هوا: بررسی دبی و فشار هوا برای اطمینان از عملکرد صحیح دمنده‌ها و کانال‌های هوا.

تست فیلترها: اطمینان از کارایی فیلترها در حذف ذرات و آلاینده‌ها از جریان هوا.

تست دما و رطوبت: بررسی عملکرد کویل‌های گرمایشی و سرمایشی برای تنظیم دقیق دما و رطوبت.

تست عایق‌ها و صدا: ارزیابی میزان کاهش نویز و عملکرد عایق‌های حرارتی و صوتی.

پوشش‌دهی و رنگ‌آمیزی

پس از تست و تایید کیفیت، بدنه یونیت هوادهی پوشش داده می‌شود. این کار می‌تواند شامل رنگ‌آمیزی مقاوم به خوردگی و زنگ‌زدگی باشد تا یونیت در محیط‌های مرطوب یا خورنده نیز دوام داشته باشد.

بسته‌بندی و حمل

پس از تکمیل مراحل ساخت و تست، یونیت بسته‌بندی شده و آماده ارسال به محل نصب می‌شود. این بسته‌بندی باید از دستگاه در برابر ضربه‌ها و آسیب‌های احتمالی در حین حمل و نقل محافظت کند.

نصب و راه‌اندازی

یونیت هوادهی پس از تحویل به محل نصب، توسط تکنسین‌های متخصص نصب و راه‌اندازی می‌شود. این مرحله شامل اتصال یونیت به سیستم کانال‌کشی، سیستم آب گرم یا سرد و برق است.

در نهایت، تنظیمات دقیق برای عملکرد بهینه دستگاه انجام می‌شود و یونیت تست نهایی می‌شود.

کاربردهای یونیت هوادهی

تاسیسات ساختمانی: برای تهویه مطبوع و تأمین هوای تازه در ساختمان‌های تجاری، مسکونی، و بیمارستان‌ها.

صنایع: برای تهویه و کنترل شرایط محیطی در کارگاه‌ها و کارخانجات.

مراکز داده: برای خنک‌سازی سرورها و تجهیزات الکترونیکی حساس.

تولید یونیت هوادهی نیازمند دانش فنی بالا، تجهیزات مدرن و کنترل دقیق کیفیت در تمامی مراحل است تا دستگاهی با کارایی بالا و عمر طولانی تولید شود.

تعمیر وکیوم – پمپ وکیوم آبی – روغن وکیوم – وکیوم آبی – بلوئر هوا – روغن پمپ وکیوم