برای «پمپ وکیوم آبی جدید» چند سناریو ممکن است مدّ نظر شما باشد؛ خرید پمپ نو، تعویض با مدل به‌روزتر، یا طراحی/انتخاب در یک پروژه جدید. چون الان به دیتا‌بیس آنلاین و کاتالوگ‌ها دسترسی مستقیم ندارم، به‌صورت کلی و کاربردی راهنمای انتخاب را می‌نویسم و اگر مشخصات دقیق‌تری بدهید می‌توان آن را ریزتر کرد.

۱. اول نیاز فرایند را دقیق کنید

• دبی مکش: مثلا ۴۰، ۱۰۰، ۳۰۰، ۵۰۰، ۱۰۰۰ m³/h و بالاتر؛ معمولاً سازنده‌ها رنج ظرفیت‌های استاندارد دارند (۶۰–۷۵۰ m³/h برای رنج متوسط خیلی رایج است).

• سطح خلأ موردنیاز: مثلا حدود ۸۰ میلی‌بار مطلق (یا ۹۲۰ میلی‌بار وکیوم نسبی) برای عموم کاربردهای صنعتی کافی است؛ اگر زیر ۵۰ میلی‌بار مطلق می‌خواهید، حتماً روی نوع دو مرحله‌ای یا بوستر ترکیبی فکر کنید.

• نوع گاز و آلودگی: خورنده بودن گاز، وجود بخار آب، ذرات معلق، روغن، حلال و… تعیین می‌کند که بدنه، شفت و سیل چه جنسی باشد (چدن، استیل، روکش، مکانیکال سیل خاص، پکینگ تفلون و…).

۲. انتخاب کانسپت پمپ (تک‌مرحله‌ای یا دو‌مرحله‌ای)

• تک‌مرحله‌ای (Single Stage):

  • ساده‌تر، ارزان‌تر و با تعمیرات راحت‌تر؛ مناسب رنج وکیوم حدود ۱۵۰–۲۰۰ میلی‌بار مطلق به بالا و دبی‌های زیاد.

  • برای کاربردهایی مثل بسته‌بندی غذایی معمولی، کاغذ، کاشی، انتقال مواد و … عملاً کفایت می‌کند.

• دو‌مرحله‌ای (Two Stage):

  • برای رسیدن به وکیوم پایین‌تر (مثلاً تا حدود ۳۰ میلی‌بار مطلق) در همان ظرفیت؛ مناسب تقطیر، خشک‌کن‌ها، راکتورها و سرویس‌های نزدیک جوش حلال‌ها.

  • کمی پیچیده‌تر و گران‌تر، اما اگر به این سطح خلأ نیاز دارید، از اول درست انتخاب کردن، راندمان کلی سیستم را بالا می‌برد.

۳. نکات مهم در پمپ‌های نسل جدید

• راندمان هیدرولیکی و مصرف انرژی: طراحی‌های جدید معمولاً با بهینه‌سازی پروانه و حجم داخلی، با همان دبی، توان موتور کمتری می‌خواهند؛ برای پروژه جدید حتماً m³/h به ازای kW را بین برندها مقایسه کنید.

• مصرف آب سرویس:

  • نسل‌های جدید، دبی آب کمتری برای همان وکیوم نیاز دارند و بعضی مدل‌ها سیستم آب در گردش با مبدل دارند که مصرف آب تازه را خیلی پایین می‌آورد.

  • اگر در سایت شما محدودیت آب یا هزینه بالای تصفیه وجود دارد، روی مدل‌های با سیستم مدار بسته و کولر آب تمرکز کنید.

• نوع سیل:

  • مکانیکال سیل (single/double) روی پمپ‌های جدید رایج‌تر است و نشتی، مصرف آب و نیاز به تنظیم را نسبت به پکینگ کلاسیک کم می‌کند.

  • برای گازهای خطرناک یا گران، دو سیل (Double Mechanical Seal) با سیال سد استفاده می‌شود تا نشت به حداقل برسد.

۴. پارامترهای فنی که قبل از سفارش مشخص کنید

• ظرفیت نامی در فشار کاری: به‌جای “پمپ ۲۰۰ مترمکعب”، حتماً بگویید “۲۰۰ m³/h در فشار مکش X mbar” تا انتخاب درست انجام شود.

• سرعت دوران و کلاس فریم موتور: ۱۴۵۰ یا ۲۹۰۰ rpm، کلاس عایق‌بندی (F, H)، کلاس حفاظت (IP55، IP65)، نوع راه‌اندازی (DOL، ستاره–مثلث، اینورتر).

• جنس قطعات خیس‌شونده (Wetted Parts):

  • چدن خاکستری برای آب تمیز و بدون خورندگی؛

  • استنلس (مثلاً ۳۰۴، ۳۱۶) برای صنایع غذایی، شیمیایی و جاهایی که خوردگی و بهداشت مهم است.

• نحوه کوپل (کوپلینگ مستقیم، گیربکسی، اسکید آماده) و نیاز به ریزروآر/مخزن آب در گردش، مبدل حرارتی، فیلتر مکش، لوپ بای‌پس و…

۵. پیشنهاد برای خرید عملی در ایران

• چون شما در حوزه وکیوم و بلوئر کار می‌کنید، برای «پمپ وکیوم آبی جدید» در عمل بهتر است:

  • ابتدا سایزینگ را با توجه به Process Data Sheet خودتان (فلو، فشار، نوع گاز، دمای ورودی، دمای آب) انجام دهید.

  • سپس از چند سازنده/تأمین‌کننده داخلی (برندهای ایرانی شناخته‌شده رینگ مایع) و در صورت نیاز یکی دو برند خارجی، کوئوت فنی بگیرید و روی موارد زیر مقایسه کنید:

    • راندمان و مصرف انرژی؛

    • مصرف آب سرویس؛

    • نوع سیل و متریال؛

    • خدمات پس از فروش و تأمین قطعات سایش.

اگر مشخصات فرایند را بدهید (ظرفیت، فشار، نوع گاز، نوع سیال فرایندی، محدودیت برق و آب، تک‌مرحله‌ای/دو‌مرحله‌ای مدنظر، سقف بودجه)، می‌توان یک پیشنهاد سایزینگ و لیست آیتم‌های موردنیاز برای یک پمپ وکیوم آبی جدید (پکیج کامل شامل پمپ، موتور، مخزن، اینسترومنت‌ها) به‌صورت مهندسی برایتان آماده کرد.