پمپ وکیوم آبی تولیدی و ساخت انواع پمپ وکیوم آبی
پمپ وکیوم آبی تحت بار
پمپ وکیوم آبی «تحت بار» یعنی زمانی که به خط فرآیند وصل است و واقعاً دارد گاز/هوا از سیستم میکشد، نه در حالت بیبار یا مدار بستهی تست. در این وضعیت چند تا نکته کلیدی عملی وجود دارد که معمولاً روی راندمان و عمر پمپ تعیینکننده است.
۱. شرایط کاری تحت بار چه فرقی دارد؟
دبی واقعی مکش کمتر از کاتالوگ است، چون در کاتالوگ معمولاً شرایط استاندارد (هوای خشک، ۲۰ درجه، آب ۱۵–۲۰ درجه، فشار اتمسفر نرمال) فرض شده؛ در خط واقعی، دما، رطوبت، بخار و افت فشار لاین باعث اختلاف میشود.
آمپر موتور در حالت تحت بار به حد نامی نزدیک میشود؛ اگر در بیبار ۳۰–۴۰٪ نامی است، تحت بار گاهی تا ۸۰–۹۰٪ میرود، مخصوصاً وقتی وکیوم بالا (فشار مطلق خیلی پایین) میخواهید.
۲. نکات راهاندازی تا زیر بار بردن
همیشه پمپ را بیبار استارت کنید؛ یعنی در لحظه راهاندازی، ولو مکش به فرآیند بسته یا نیمهبسته باشد و بعد از پایدار شدن دور و رینگ آب، بهآرامی ولو مکش را باز کنید تا روی بار بروید.
اگر مستقیماً روی فرآیند استارت کنید (خط کاملاً باز و محفظه پر از هوا)، هم شوک مکانیکی و هیدرولیکی بیشتری میخورد، هم احتمال اورلود موتور و کاویتاسیون بالاتر میرود.
۳. رفتار پمپ در وکیوم بالا
هرچه فشار مکش پایینتر (وکیوم بالاتر) باشد، دبی حجمی پمپ هم کمتر میشود؛ بنابراین وقتی خط تقریباً خالی شده و روی وکیوم بالا کار میکنید، احساس میکنید «پمپ خفه شده» و آمپر هم معمولاً در نقطه بدتری قرار میگیرد.
اگر پمپ تکمرحلهای را مجبور کنید دائماً در ناحیه خیلی نزدیک خلأ نهایی خودش کار کند، هم راندمان اقتصادی پایین میآید، هم استهلاک یاتاقان و سیل زیاد میشود؛ اینجا یا باید فشار کاری را بالاتر تنظیم کرد، یا از دومرحلهای/بوستر استفاده کرد.
۴. حفاظتهای لازم در کار مداوم تحت بار
حتماً روی لاین مکش وکیومگیج قابل اعتماد داشته باشید و برای موتور هم رله جریان/حرارت تنظیمشده؛ کوچکترین افزایش غیرعادی آمپر یا افت وکیوم باید آلارم شما باشد.
دمای آب سرویس را در حالت تحت بار کنترل کنید؛ زیر بار دما بالا میرود و اگر از حد مجاز (مثلاً ۳۰–۳۵ درجه برای خیلی از مدلها) عبور کند، ظرفیت وکیوم افت میکند و احتمال کاویتاسیون زیاد میشود.
اگر پروسس شما شوکهای ناگهانی دارد (مثلاً باز و بسته شدن سریع ولوها، ورود ناگهانی حجم زیاد بخار/گاز)، وجود یک مخزن بالاسری/بافر روی مکش و تنظیم تدریجی ولوها، پمپ را از استهلاک شدید حفظ میکند.
۵. تنظیمات بهرهبرداری برای کار بهینه
نقطه کاری بهینه را روی منحنی پمپ بشناسید: همان جایی که دبی و وکیوم مورد نیاز شما با کمترین توان مصرفی تأمین میشود؛ سعی کنید فرآیند را طوری تنظیم کنید که نزدیک این نقطه کار کند، نه در انتهای نمودار (نزدیک خلأ نهایی).
اگر مجبورید گاهی زیر بار به وکیوم خیلی بالا بروید، میتوانید با بایپس کردن بخشی از گاز (یا استفاده از ولو کنترل روی مکش) پمپ را در نقطه پایدارتر نگه دارید و فقط در مقاطع کوتاهمدت وارد ناحیه سخت کاری شوید.
اگر کیس مشخصی مدنظر دارید (مثلاً «پمپ ۳۰۰ مترمکعب، روی گرمخانه، تحت بار تا فلان وکیوم میرود و آمپر میکشد»)، همان شرایط فرآیند، منحنی پمپ، و رفتار آمپر/وکیوم را بنویسید تا دقیقاً تحلیل شود که پمپتان زیر بار در نقطه سالم کار میکند یا نه، و چه اصلاحی (روی ولوها، آب سرویس یا حتی سایز پمپ) لازم است.
