پمپ‌های وکیوم روغنی مشکلات رایجی مانند عدم رسیدن به خلأ نهایی، داغ شدن بیش از حد، نشت روغن، صدای غیرعادی و کاهش مکش دارند که اغلب به نگهداری نامناسب روغن یا آلودگی مربوط می‌شود. این مسائل در کاربردهای CNC چوب و صنایع سنگین شایع‌تر است و با سرویس منظم قابل پیشگیری‌اند.

مشکلات شایع

• عدم شروع یا مکش ضعیف: ناشی از چسبندگی روغن سرد، گرفتگی فیلتر هوا/سپراتور، نشتی سیستم یا ایراد موتور (مانند ولتاژ نامناسب).

• داغ شدن و دودکردن: روغن کثیف/غلیظ، مشکلات خنک‌کننده یا بار بیش از حد؛ بخارات روغن از فیلتر آسیب‌دیده خارج می‌شود.

• نشت روغن و صدای لرزش: واشرهای فرسوده، بلبرینگ خراب، آلودگی داخل پمپ یا پایه نامتعادل؛ در مدل‌های روتاری ون روغنی رایج است.

راه‌حل‌ها

• روغن را هر ۵۰۰-۲۰۰۰ ساعت (بسته به بار) با نوع مناسب (معمولاً ISO VG 32-68) تعویض کنید و فیلترها را تمیز نمایید.

• نشتی‌ها را با گیج و صابون بررسی و سیستم را از گردچوب (در صنایع چوب) ایزوله کنید؛ برای مدل‌های ایرانی سرویس دوره‌ای ضروری است.

پیشگیری در صنایع چوب

در CNC، از VSD برای بار متغیر استفاده کنید تا دما کنترل شود؛ با توجه به تمرکزتان روی مدل‌های روغنی، هر ۳ ماه یکبار خلأ نهایی (۰.۱-۱ میلی‌بار) را تست کنید تا از خرابی زودرس جلوگیری شود.