برای «ساخت پمپ وکیوم آبی» اگر منظورتان شناخت ساختار و اجزاست، می‌توان به‌صورت خلاصه روند طراحی/ساخت را این‌طور دید:

اجزای اصلی

• بدنه و سیلندر: پوسته ثابت که معمولاً از چدن یا استیل ریخته‌گری و ماشین‌کاری می‌شود و محفظه رینگ مایع را تشکیل می‌دهد.

• روتور و پروانه‌ها: روی یک شفت مشترک، با تیغه‌های شعاعی که داخل سیلندرِ خارج از مرکز می‌چرخند و حجم محفظه‌ها را تغییر می‌دهند.

• شفت، یاتاقان و سیل (پکینگ یا مکانیکال سیل): برای انتقال گشتاور، تحمل بار و جلوگیری از نشتی آب/گاز.

• درپوش‌ها، کلکتور ورودی/خروجی و نازل‌های آب سرویس، درین و ونت.

اصول طراحی هندسی

• روتور به‌صورت خارج از مرکز در سیلندر قرار می‌گیرد تا هنگام چرخش، فاصله بین نوک پره‌ها و دیواره سیلندر در یک سمت کم و در سمت دیگر زیاد شود و محفظه‌های مکش–تخلیه شکل بگیرد.

• لقی بین پره و بدنه باید بسیار کم ولی امن در برابر تماس مکانیکی باشد؛ این لقی و کیفیت ماشین‌کاری، راندمان وکیوم را تعیین می‌کند.

فرآیند ساخت

• طراحی سه‌بعدی و تحلیل: انتخاب ظرفیت، فشار طراحی، دور چرخش، متریال، قطر و عرض پروانه و طول سیلندر بر اساس منحنی عملکرد هدف.

• ریخته‌گری بدنه و درپوش‌ها، سپس ماشین‌کاری دقیق سطوح داخلی، محل نشیمن یاتاقان‌ها و سطوح آب‌بندی.

• تراش و بالانس روتور/پروانه، سنگ‌زنی سطوح آب‌بندی، مونتاژ یاتاقان‌ها و سیل، و در نهایت هم‌محوری پمپ و الکتروموتور روی شاسی.

تست پس از ساخت

• تست هیدرو (فشار آب) برای بدنه و اتصالات، جهت اطمینان از عدم نشتی و استحکام.

• تست عملکرد: اندازه‌گیری خلأ نهایی، ظرفیت حجمی در چند نقطه کاری، آمپر مصرفی و دمای کار برای مقایسه با مقادیر طراحی.

اگر هدفتان طراحی و ساخت کارگاهی در مقیاس کوچک باشد، می‌توان در یک گفت‌وگوی بعدی، از روی ظرفیت و وکیوم مدنظرتان، ابعاد تقریبی، متریال پیشنهادی و یک لیست مراحل ساخت/ماشین‌کاری را مرحله‌به‌مرحله تنظیم کرد.